主要功能：

高速剪切力測(cè)試高速剪切力測(cè)試因其測(cè)試速度較高，需要一個(gè)區(qū)域用于測(cè)試速度的加速，軟件可依據(jù) 設(shè)定的測(cè)試速度自動(dòng)計(jì)算運(yùn)行距離，測(cè)試測(cè)試前需要清除掉被測(cè)試球周邊的球; 組件接口（金屬間區(qū)域）的無(wú)鉛焊接非常容易脆性斷裂，而板接口處的無(wú)鉛焊接則容易發(fā)生焊盤坑裂， 脆性斷裂和焊盤坑裂的問(wèn)題并不局限于無(wú)鉛材料；許多焊料合金和焊盤表面保護(hù)層同樣也存在這些問(wèn)題。 從制造到測(cè)試再到產(chǎn)品的最終使用，此類失效在接頭的整個(gè)生命期中都可能會(huì)發(fā)生。 隨著無(wú)鉛材料的引入， 此類失效的發(fā)生率在逐漸升高，業(yè)界也因此認(rèn)識(shí)到迫切需要改進(jìn)測(cè)試技術(shù)。然而，對(duì)于脆性破裂和焊盤坑 裂的關(guān)注不僅限于無(wú)鉛焊接；很多合金釬料和焊盤表面處理也同樣存在問(wèn)題。 以傳統(tǒng)速度（低于 20mm/s） 進(jìn)行剪切力測(cè)試時(shí)，主要失效模式趨向于“焊錫球剪切力”，即焊接材料本身的破裂。 對(duì)于這種情況，從 數(shù)據(jù)中得出的唯一結(jié)論便是焊接強(qiáng)度高于受剪焊錫球的強(qiáng)度。這種結(jié)論使得業(yè)界實(shí)際上不可能對(duì)不同的焊 盤表面處理、焊盤構(gòu)造和合金釬料對(duì)焊接強(qiáng)度的影響進(jìn)行比較。進(jìn)一步的研究證明，以更高的速度進(jìn)行測(cè) 試（如果測(cè)試潛在的脆性破裂，通常采用高于 1000mm/s 的速度）將產(chǎn)生更多的焊接失效，這樣便可以比 較不同部件和構(gòu)造的性能。高速推拉力測(cè)試 傳統(tǒng)的粘接測(cè)試是在相對(duì)較低的速度下進(jìn)行的(剪切速度小于 800um/s，拉拔速度小于 5mm/s)，主要的失效 模式是焊料本身的斷裂。 隨著無(wú)鉛焊料的強(qiáng)制引入以及隨之而來(lái)的粘接結(jié)合面脆性斷裂失效風(fēng)險(xiǎn)的增加，迫切需要找到快速準(zhǔn)確的 方法來(lái)測(cè)試粘結(jié)結(jié)合面強(qiáng)度。SHK-A190 高速推力機(jī)提供了一個(gè)可行的替代繁瑣和昂貴跌落測(cè)試的高速剪切 力及拉拔力測(cè)試方式。從本質(zhì)上講，高速推拉力測(cè)試通過(guò)對(duì)焊料凸點(diǎn)(Bump、BGA 等)施加高應(yīng)變率使焊料極 大硬化，從而在很大程度上將沖擊載荷轉(zhuǎn)移到粘合界面，實(shí)現(xiàn)粘結(jié)結(jié)合面強(qiáng)度的有效測(cè)試。SHK-A190 高速 推力機(jī)可用于檢測(cè)不同材料對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度的影響、熱者化的影響，并監(jiān)測(cè)器件粘結(jié)過(guò)程中的工藝改進(jìn)。

應(yīng)用領(lǐng)域：

脆性斷裂實(shí)驗(yàn)無(wú)鉛錫球剪切力實(shí)驗(yàn) BGA,CSP 等錫球剪切力實(shí)驗(yàn)沖擊實(shí)驗(yàn) 結(jié)合強(qiáng)度實(shí)驗(yàn) 多顆焊球剪切力實(shí)驗(yàn)